有些人使用加藥攪拌機的時候發現它突然不動了，這是什么原因造成的呢?為了避免這一問題，在平時又該怎么做呢?下面夢洋環境就詳細為您介紹下這方面的內容。

首先加藥攪拌機內進入了超規格的料，由于大料卡滯從而導致攪拌軸無法運轉，所以應該防止不符合規格的骨料進入攪拌系統，現在該機骨料配料系統中已加配94 mm×100 mm的柵板，以便擋住超規格的料入內。開機時，應該嚴格的按順序操作，在卸料膠帶機啟動之后再進行啟動，然后再啟動供料系統。如果先啟動供料系統，或者開始工作時的供料速度太快，會使攪拌機帶負載啟動，造成無法啟動。

為了避免設備在運行中再次出現上述問題，或者是因為其它原因造成設備損壞，建議大家在使用中做好日常維護和檢查工作。

加藥攪拌機運轉中檢查需要包含攪拌量、電源、振動及噪音等，與平常不同時，即是故障前兆，其檢查的方法請參照故障排除說明。平時須要注意電纜線有無龜裂，是否固定妥當，當實施保養檢查攪拌機的時候，須要注意不可拉扯電纜線，以便維持電纜線的使用壽命。如果發現攪拌機有異常振動及噪音時須檢查軸承是否損壞，必要時更換軸承。

假如有工作人員需要進攪拌機的反應池里面進行清理或者維修作業的話，首先須將電源切斷并且掛著“嚴禁合閘”的警示牌。在進行人工清理罐和維修作業的時候，反應池外一定要有相關人員進行看管，以免發生意外。

此外，還要檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

當攪拌完畢或預計停歇一小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好;下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好加藥攪拌機的開關箱，以確保不會發生危險。

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