一般在進行化工生產(chǎn)的過程中需要用到常州加藥攪拌機，因為生產(chǎn)中會用到不同的物料，為了讓這些物料充分混合在一起，就要用到攪拌機。但需要注意的是，操作人員在運行設(shè)備時一定要小心，以免發(fā)生危險，接下來我們就來詳細(xì)了解一下，具體的使用注意事項有哪些。

1、如果要安裝設(shè)備的話，安裝人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，并由熟悉機械設(shè)備安裝知識的人員來進行安裝工作。

2、效率高的攪拌器需垂直安裝，垂直度偏差應(yīng)不大于5度。

3、攪拌系統(tǒng)嚴(yán)禁攪拌固體和粘度大的液體。

4、電機和軸承溫度不能在超過75℃情況下運行，以免造成機器的損壞。

5、電機和軸承及變速箱不能在缺潤滑油情況下運行，否則會造成卡頓。

6、攪拌器軸和葉片不能在彎曲或變形情況下運行。如發(fā)現(xiàn)軸有彎曲現(xiàn)象或葉片有變形現(xiàn)象則應(yīng)立即停機進行處理或更換。

7、常州加藥攪拌機在運行過程中嚴(yán)禁將雜物進入反應(yīng)池內(nèi)以免損壞攪拌機軸和葉片。

8、如人需進入反應(yīng)池內(nèi)進行清理或維修作業(yè)，則一定要將電機電源切斷并掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌。在進行人工清罐和維修作業(yè)時，反應(yīng)池外一定要有專人監(jiān)護。

9、攪拌系統(tǒng)運行一段時間后，如反應(yīng)池底有沉淀物和雜質(zhì)、雜物，則應(yīng)及時停止運行用清水沖洗或人工清理以保證攪拌機的正常運行。

10、攪拌器需有正確的安裝和使用才能保證長周期的穩(wěn)定運行。

11、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇一個小時以上的時間，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

12、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保不會發(fā)生危險。

另外要特別注意的是，在結(jié)束常州加藥攪拌機的使用之后，一定要做好清潔工作，平時也要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，以免造成設(shè)備的生銹，影響后續(xù)的使用。

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