為了避免影響正常使用，加藥攪拌機(jī)在一開(kāi)始選型的時(shí)候是十分重要的。但很多人往往對(duì)設(shè)備不是很了解，買(mǎi)回家的產(chǎn)品不符合需要，下面，我們就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下，攪拌機(jī)在選型時(shí)需要注意的地方。

攪拌機(jī)在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中間即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套)。

一般攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

1. 按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與輸出軸頭相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

2.按照所確定的設(shè)備型式及設(shè)備在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)及工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌機(jī)直徑。

3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌機(jī)型式，選擇加藥攪拌機(jī)型式時(shí)應(yīng)充分掌握設(shè)備的動(dòng)力特性和在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

5.按照機(jī)架攪拌軸頭的尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7，如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。

7.按照機(jī)架的公稱心寸、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

攪拌機(jī)是匯聚了流體力學(xué)、傳熱以及傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等多種過(guò)程的機(jī)械裝置，因此設(shè)備的選型方法是至關(guān)重要的。

這就要求使用者在選購(gòu)加藥攪拌機(jī)的時(shí)候，要從多個(gè)方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行考察，看其是否滿足以上幾點(diǎn)要求，大家也可以直接購(gòu)買(mǎi)夢(mèng)洋的產(chǎn)品，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，也能保證后期的售后服務(wù)。

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