20噸PE水箱采用聚乙烯(PE)主要原料，質量輕，搬運方便，養殖圓桶，抗沖擊，抗沖擊。它對各種酸、堿都有很好的抗腐性。外型流線美觀，不易臟污，圓桶，污垢容易清除。成本低，桶體一體成型，無粘結，不易破裂。耐高溫、耐低溫、不漏液，出水口接頭使用與桶體相同材質，采熱融接法加工，可永遠省但漏液有更換之嫌。不同規格，顏色可按要求定制。

　　水箱使用時間長了會出現老化變脆的現象，那么這是什么原因呢?

　　一、模具方面

　　1.澆口過小，應考慮調整澆口尺寸或增加輔助澆口;

　　2.分流道過小或配置不當，應盡可能均衡合理的布置或增大分流道尺寸;

　　3.模具結構不合理導致工藝周期異常。

　　二、設備方面

　　1.機筒有死角或障礙物，容易促使熔融材料的降解;

　　2.機器的塑化力太小，塑料在機筒內塑化不足。機械塑化容量過大，塑料在機筒內受熱剪切作用時間過長，塑料容易老化，使制品變脆;

　　3.頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當。

　　三、原料方面

　　1.混合原料的其他雜質或摻雜不當或過量溶劑或其他添加劑;

　　2.有些塑料，如 ABS等，在受潮情況下加熱，會與水汽發生催化裂化反應，使制件產生較大的應變;

　　3.塑料再生次數過多，再生材料含量過高，或在機筒中加熱時間過長，都可能導致制件脆裂;

　　4.塑料本身質量差，如分子量分布大，含有不均勻結構的成分，如剛性分子鏈;或受其他塑料摻雜污染、不良添加劑污染、塵埃雜質污染等，都是發脆的原因。

　　四、工藝方面

　　1.機筒、噴嘴溫度過低，如易降解，應提高機筒、噴嘴的溫度;

　　2.降低螺桿預塑背壓的壓力和轉速，使材料稍加松散，并減少由于剪切過熱而塑料降解;

　　3.模溫過高，脫模困難。模具溫度過低，塑料過早冷卻，熔接接頭融合不良，容易開裂，尤其是聚碳酸酯等高熔點塑料更是如此;

　　4.型腔型芯要有合適的脫模斜度。難以脫模的型芯應提高型腔溫度，縮短冷卻時間。模腔難脫時，應降低型腔溫度，延長冷卻時間;

　　5.盡量少使用金屬嵌件，像是易碎的、冷熱比容量大的聚苯乙烯塑料，更不能加入嵌件生產。

　　五、產品設計要點

　　1.制品具有易產生應力開裂的尖角、缺口或厚度差異較大的部位;

　　2.產品設計過薄或鏤空過多。

　　以上就是常州夢洋環境科技有限公司為大家講解的PE水箱老化變脆原因分析，大家如果想采購水箱可以與我們聯系我們竭誠為您服務!

相關文章：